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茶葉烘干,是利用熱空氣作為介質來進行的。當含有水分的茶葉與干燥的空氣相接觸時,茶葉表面的水蒸氣壓大于空氣中的水蒸氣分壓時,由于壓力的存在,水分從茶葉移入空氣,這就是茶葉水分蒸發的基本原理。茶葉水分蒸發于周圍介質之中,要經過兩個過程,首先是葉子內部的水分以近似擴散規律向葉表擴散,再自葉表逸出向周圍介質擴散,這兩個過程是相互關聯而連續的。當空氣中的水蒸氣分壓一定時,被干燥的茶葉中的濕度大,即葉表的水蒸氣壓大于外界的水蒸氣分壓,葉表水分蒸發速度快,而葉子內部的水分不斷地向葉表擴散。根據茶葉水分蒸發規律,茶葉烘干過程分為三個階段:
預熱階段:茶葉剛進入烘干機的一段時間,熱空氣所供給茶葉的熱量,主要消耗在升高茶葉的溫度。同時葉面的水分蒸發亦之而開始,這一階段稱為預熱階段。
等速階段:當茶葉中的水分蒸發速度達到一定數值時,出現了等速干燥階段。在這段時間中,若溫度保持不變,其蒸發速度亦較穩定。此時熱空氣傳給茶葉的熱量與茶葉中水分蒸發所消耗的熱量是平衡的。同時,這一蒸發速度一直叫均勻地保持到茶葉的臨界濕度(茶葉的臨界濕度是指茶葉中水分氣化速度開始下降時,茶葉中的平均含水率)。在等速干燥階段,茶葉表面的蒸氣壓等于純液面的蒸氣壓,而和茶葉的含水率無關。因此在這階段中,只有保持烘干機進口溫度不變,則水分蒸發的速度也能維持不變。
降速干燥階段:當茶葉達到臨界濕度時,就進入降速階段。此時,水分需從葉組織內擴散到葉表的過程較困難,這樣迫使蒸發速度變慢,在達到平衡濕度時,蒸發的速度為零,茶葉水分便停止蒸發。為了提高烘干機的效率和熱空氣的利用率,一般當茶葉剛達到降速干燥階段后,將茶葉排出烘干機外攤涼,使葉脈、葉梗中的水分有一定時間擴散到葉肉組織,然后再進行干燥。在紅茶和烘青的干燥工序中稱為二次干燥法(毛火、足火)。

 

 

柴油及液化燃氣烘干機采用科學環保節能的熱工設計理念進行設計,該烘干機主要提高熱利用率,整體結構緊湊,升溫快速、穩定,內設排濕、除塵裝置,帶來清潔化生產環境。
特點:
(1)適用于各類茶葉的烘干、脫水和提香,也適用于糧食、水產品、中藥材、農副產品、花卉的干燥作業;
(2)采用數字化控制技術,對烘干時間、溫度、濕度、風量、速度、料量、除塵等實現有效的可調可控;
(3)自動化程度高,性能穩定,質量可靠;效能、效率大幅提高,加工產品質量優異、一致性好、制成率高;
(4)該機采用了進口燃燒器,通過電腦程序控制,使燃料充分燃燒,紅外、液化天然氣熱源,實現了節能高效,衛生環保。
(5)該烘干機采用了整體排濕系統,因為茶葉在烘干工程中產生的水濕分子量不急時排放容易讓茶葉產生水悶味、顏色暗淡或者茶葉變黃。
(6)該烘干機采用了整體除塵系統,因為茶葉在烘干工程中容易產生茶毫,若不及時除塵容易讓茶毫在高溫情況下產生焦糊味同時茶毫的焦糊味讓烘干的茶葉也隨之產生焦糊味。
主要技術參數:

烘干機是由電機通過鏈傳動驅動輸送鏈板,使多層翻板在水平滑道上緩慢移動的一種裝置,由機體上安裝的燃燒機供給熱量,通過烘干機燃燒室的熱風轉換系統均勻分配到箱體,箱體內的溫差在正負壹度,使運行在翻板上的茶葉升溫、脫水。多層翻板增大了蒸發面積,在工作過程中,茶葉分層均勻下落,最后經橫向皮帶機輸出機外。鏈板傳輸速度、溫度、熱風量可調可控。

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